Производство

Изготовление цементных блоков: технология от А до Я

Промышленное производство блоков из цемента - трудоемкий процесс, требующий специализированного оборудования. Изготавливают блоки в три этапа:

производство цементных блоков

  1. Подготовка сырья
  2. Заливка в формы
  3. Затвердевание заготовок и сушка

Через дозатор в нужных пропорциях в миксер подаются: цемент, песок и шлак (щебень, керамзит или другой наполнитель). После подачи воды в миксер происходит перемешивание сырья до однородного состава. На данном этапе возможно добавление вспомогательных веществ: красителей, пластичных добавок.

Форма для изготовления блоков должна быть прочной, чтобы выдержать давление смеси. Зачастую представляет она собой внешний каркас, в котором объединены формы поменьше - непосредственно для заливки.

После заливки бетона в форму с ее поверхности специальными щетками происходит устранение дефектов. Затем тяжелой головкой, входящей в состав формы, создается давление на раствор для устранения воздушных пустот из будущего цементного блока.

Затем блоки отправляются на сушку в печь, с помощью пара высокого либо низкого (дешевле) давления.

Заводские бетонные блоки цена которых сильно зависит от способа производства, покупают все реже. Гораздо чаще покупают у частников, изготовление блоков у которых несколько отличается.

Для частного производства блоков из цемента понадобятся:

  • вибростанок
  • форма для заготовок
  • место для сушки

Самый популярный состав бетона включает в себя: 

  • чистая вода – 2 части
  • цемент – 1,5 части
  • щебень или гравий – 2 части
  • крупный песок – 2 части
  • угольный шлак, при наличии – 7 частей

Раствор перемешивают до однородности, следя за тем, чтобы не растекался. Свежий бетон заливают в форму на вибростанке, стенки которой покрывают водной эмульсией. Затем чередуя режимы вибрации и прижима, добиваются формования будущего блока. Под воздействием вибрации происходит прессование блока, из него удаляются нежелательные пустоты и пузырьки. При необходимости, не отключая вибрации, добавляют раствор.

Сформированный блок отправляют на сушку. Так как покупка паровой печи для малого производства нерентабельна, сушат блоки в проветриваемом помещении или на свежем воздухе под навесом в течение 7-10 дней. Впрочем, для полного высыхания самодельных блоков необходимо не менее 30 дней.

Блоки получаются дешевыми, а при соблюдении технологии изготовления еще и надежными. Выход продукта с мешка цемента – до 40 блоков стандартных размеров.

Технология укладки кафеля на стены

Ориентируясь на нее, выставляют маяки и уже по ним выравнивают стену штукатуркойСовременный выбор кафельной плитки для отделки ванных, кухонь и прочих помещений дает поистине неограниченный простор для дизайнерской фантазии. Однако и красота, и срок службы готовой облицовки во многом зависят от соблюдения технологии укладки кафеля на стены и пол.

 

 

Трафареты для плитки

трафареты для плиткиПлитка керамическая  – это универсальный отделочный материал. На сегодняшний момент благодаря развитию технологий производства она отмечает второе «рождение». Разработаны новые виды керамической плитки, более красивые на вид и имеющие высокую долговечность.

Совет дня!

Организация работы

В первую очередь укладывают плитку в тех местах, куда удобно подойти и где удобно работать. Обычно в первый день укладывают основную поверхность, а на следующий день облицовывают стыки, углы, сложные места. Облицовывая помещение в таком порядке, выполнение работ гораздо ускорится, а качество выполненных работ будет выше.

Плитка настенная

Что нужно знать о керамической плитке?

Керамическая плиткаКерамическая плитка - это прочный, долговечный и красивый материал. Он широко используется для облицовки наружных и внутренних конструкций, различных зданий и сооружений. Керамика с давних пор применялась человеком при строительстве и обустройстве жилья.

Плитка напольная

Преимущества плитки напольной

Преимущества плитки напольнойВыбирая материал для покрытия пола, всегда сначала смотрят на цели этого покрытия, долговечность этого материала и покрытия в целом. Перед покупкой материала, необходимо увериться в его качестве, удобстве использования, дизайну.

Технологии

Способы окраски фасадов

окраска высотных сооруженийСейчас большая половина планеты заполнена домами, разного вида постройками и так далее.  Но как оказывается, почти треть всех построек-это многоэтажные постройки. А ведь ремонт таких построек-это очень не легкое дело, так как нужно очень высоко зализать, при этом иногда даже рискуя своей жизнью. Особенно сложно покрасить фасад здания, причем  даже на небольшом здании.