Производство

Изготовление цементных блоков: технология от А до Я

Промышленное производство блоков из цемента - трудоемкий процесс, требующий специализированного оборудования. Изготавливают блоки в три этапа:

производство цементных блоков

  1. Подготовка сырья
  2. Заливка в формы
  3. Затвердевание заготовок и сушка

Через дозатор в нужных пропорциях в миксер подаются: цемент, песок и шлак (щебень, керамзит или другой наполнитель). После подачи воды в миксер происходит перемешивание сырья до однородного состава. На данном этапе возможно добавление вспомогательных веществ: красителей, пластичных добавок.

Форма для изготовления блоков должна быть прочной, чтобы выдержать давление смеси. Зачастую представляет она собой внешний каркас, в котором объединены формы поменьше - непосредственно для заливки.

После заливки бетона в форму с ее поверхности специальными щетками происходит устранение дефектов. Затем тяжелой головкой, входящей в состав формы, создается давление на раствор для устранения воздушных пустот из будущего цементного блока.

Затем блоки отправляются на сушку в печь, с помощью пара высокого либо низкого (дешевле) давления.

Заводские бетонные блоки цена которых сильно зависит от способа производства, покупают все реже. Гораздо чаще покупают у частников, изготовление блоков у которых несколько отличается.

Для частного производства блоков из цемента понадобятся:

  • вибростанок
  • форма для заготовок
  • место для сушки

Самый популярный состав бетона включает в себя: 

  • чистая вода – 2 части
  • цемент – 1,5 части
  • щебень или гравий – 2 части
  • крупный песок – 2 части
  • угольный шлак, при наличии – 7 частей

Раствор перемешивают до однородности, следя за тем, чтобы не растекался. Свежий бетон заливают в форму на вибростанке, стенки которой покрывают водной эмульсией. Затем чередуя режимы вибрации и прижима, добиваются формования будущего блока. Под воздействием вибрации происходит прессование блока, из него удаляются нежелательные пустоты и пузырьки. При необходимости, не отключая вибрации, добавляют раствор.

Сформированный блок отправляют на сушку. Так как покупка паровой печи для малого производства нерентабельна, сушат блоки в проветриваемом помещении или на свежем воздухе под навесом в течение 7-10 дней. Впрочем, для полного высыхания самодельных блоков необходимо не менее 30 дней.

Блоки получаются дешевыми, а при соблюдении технологии изготовления еще и надежными. Выход продукта с мешка цемента – до 40 блоков стандартных размеров.

Как установить керамическую плитку

Как установить керамическую плиткуПервым делом, что надо сделать, когда укладывается керамическая плитка, является выбор нужного материала, подготовка его к работе, замеры нужной площади. Чтобы сделать необходимые замеры, достаточно использовать всем известную рулетку, она позволит определить точный размер по вертикали и горизонтали не только полов, но и углов.

Термотрансферная печать на керамической плитке

печать на керамической плиткеСуществует много способов перенесения изображений на твердую поверхность, начиная выполнением рисунка собственными руками, заканчивая нанесением его с использованием современных технологий.

Совет дня!

Температурный режим при работах

Работы с керамической плиткой нельзя проводить при температуре ниже  плюс 5 градусов. Температура поверхности, материала и клея должны быть примерно одинаковыми. Недопустимо класть плитку на обогреваемый пол. Для проведения  работ нужно отключить обогрев пола, подождать пока температура поверхности сравняется с температурой окружающего воздуха и только после этого приступать к работам.

Плитка настенная

Декор ванных комнат: фото

декор ваннойКерамическая плитка в настоящее время является одним из лучших украшений интерьера. Поэтому, используя её, необходимо иметь информацию не только о  характеристиках, а также и о декоративных свойствах и возможностях керамической плитки. Так как стены изнутри мало подвергаются механическим воздействиям и нагрузкам, то для настенной плитки эстетический момент будет стоять на первом месте. 

Плитка напольная

Двери и кафель: зазор между ними

щель под дверьюВыполняя укладку плитки — не стоит забывать про зазоры между дверью и плиткой. Не рассчитанное расстояние зазора, может привести к пагубным последствиям. О том, как, что и куда — далее…

Технологии

Калькулятор столешницы из искусственного камня

столешницы из искусственного камняКалькулятор столешницы из искусственного камня – удобный сервис на сайте компании «Стильный камень», который позволит вам рассчитать точную стоимость квадратного метра готового изделия. Расскажем, как правильно пользоваться калькулятором, и какие параметры нужно знать для того, чтобы рассчитать цену столешницы максимально правильно.